برای دریافت راهکارهای تولیدی با ما در تماس باشید
برای آشنایی با خدمات ما و افزایش بهره‌وری تولید، همین حالا با ما در ارتباط باشید.
همراه شما در مسیر تولید
ما در زنجیره تأمین و تولید صنعتی، راهکارهایی کامل و تخصصی ارائه می‌دهیم؛ با تمرکز بر کیفیت، نوآوری، بهره‌وری و عملکرد روان در واحدهای صنعتی
تأمین تجهیزات صنعتی
تامین ونصب و راه اندازی ماشین آلات و تجهیزات واحد های صنعتی
فروش محصولات صنعتی
فرش و عرضه محصولات تولیدی از واحد های صنعتی
مصالح ساختمانی
تهیه و تولید مصالح ساختمانی
اهن
تولید آهن از مهم‌ترین پایه‌های توسعه زیرساخت‌های صنعتی و عمرانی است. اما این فرآیند، فقط به استخراج سنگ‌آهن ختم نمی‌شود. زنجیره‌ای پیچیده و دقیق از مراحل، تجهیزات و تخصص‌ها، از معدن تا محصول نهایی، درگیر آن هستند.
1. استخراج و تأمین سنگ‌آهن
سنگ‌آهن، ماده‌ی اولیه کلیدی در تولید فولاد، ابتدا از معادن استخراج می‌شود. این معادن ممکن است روباز یا زیرزمینی باشند و بر اساس میزان ذخایر، روش استخراج نیز متفاوت خواهد بود.
✔ تکنولوژی‌های جدید مانند حفاری کنترل‌شده، نقشه‌برداری لیزری و سنجش از راه دور باعث بهینه‌سازی این مرحله شده‌اند.
فولاد
🏭 فرآیند تولید فولاد (Steel Production Process)
تولید فولاد یکی از پیچیده‌ترین و درعین‌حال مهم‌ترین فرایندهای صنعتی در دنیاست که به‌طور گسترده در ساخت‌وساز، خودروسازی، لوازم صنعتی و زیرساخت‌ها کاربرد دارد. این فرآیند معمولاً از سنگ آهن یا قراضه آغاز می‌شود و طی مراحل مختلف، فولادی با ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی مشخص تولید می‌شود.
1. تأمین مواد اولیه
فولاد معمولاً از سنگ آهن (iron ore)، زغال سنگ (برای تولید کک) و آهک (برای حذف ناخالصی‌ها) تولید می‌شود. همچنین در برخی واحدها از قراضه فلزی (scrap metal) به‌عنوان منبع جایگزین یا ترکیبی استفاده می‌شود.
مس
🟩 فرآیند فراوری سنگ مس (Copper Ore Processing)
فرآوری سنگ مس یکی از مراحل کلیدی در زنجیره تولید فلز مس است که با هدف استخراج مؤثر، افزایش عیار و آماده‌سازی ماده معدنی برای ذوب و پالایش انجام می‌شود. این فرایند معمولاً شامل چند مرحله اصلی است که در ادامه توضیح داده شده است:
۱. خردایش (Crushing)
در نخستین گام، سنگ‌های معدنی استخراج‌شده از معدن توسط سنگ‌شکن‌ها به قطعات کوچکتر تبدیل می‌شوند تا آماده‌ی مراحل بعدی شوند. این مرحله باعث افزایش سطح تماس و بهبود عملکرد مراحل تغلیظ می‌شود.
آلومینیوم
۱. استخراج بوکسیت (Bauxite Mining)
آلومینیوم به‌صورت خالص در طبیعت وجود نداره؛ عمدتاً از سنگ معدنی به نام بوکسیت استخراج می‌شه.
بوکسیت سرشار از اکسید آلومینیومه.
۲. پالایش بوکسیت با فرآیند بایر (Bayer Process)
در این مرحله، با استفاده از سود سوزآور (NaOH)،
بوکسیت شسته می‌شه تا آلومینا (Al₂O₃) یا همون اکسید آلومینیوم خالص جدا بشه.
فرو آلیاژها
۱. تعریف فروآلیاژ
فروآلیاژها ترکیباتی هستند از آهن (Fe) و عنصرهای آلیاژی دیگر مثل:
منگنز (Mn) → فرو منگنز (FeMn)
سیلیکون (Si) → فرو سیلیس (FeSi)
کروم (Cr) → فرو کروم (FeCr)
وانادیوم، تنگستن، مولیبدن، نیکل و…
این ترکیبات برای بهبود خواص فولاد مثل سختی، مقاومت به خوردگی و استحکام به کار می‌روند.
آهن
تولید آهن از مهم‌ترین پایه‌های توسعه زیرساخت‌های صنعتی و عمرانی است. اما این فرآیند، فقط به استخراج سنگ‌آهن ختم نمی‌شود. زنجیره‌ای پیچیده و دقیق از مراحل، تجهیزات و تخصص‌ها، از معدن تا محصول نهایی، درگیر آن هستند.
1. استخراج و تأمین سنگ‌آهن
سنگ‌آهن، ماده‌ی اولیه کلیدی در تولید فولاد، ابتدا از معادن استخراج می‌شود. این معادن ممکن است روباز یا زیرزمینی باشند و بر اساس میزان ذخایر، روش استخراج نیز متفاوت خواهد بود.
✔ تکنولوژی‌های جدید مانند حفاری کنترل‌شده، نقشه‌برداری لیزری و سنجش از راه دور باعث بهینه‌سازی این مرحله شده‌اند.
فولاد
🏭 فرآیند تولید فولاد (Steel Production Process)
تولید فولاد یکی از پیچیده‌ترین و درعین‌حال مهم‌ترین فرایندهای صنعتی در دنیاست که به‌طور گسترده در ساخت‌وساز، خودروسازی، لوازم صنعتی و زیرساخت‌ها کاربرد دارد. این فرآیند معمولاً از سنگ آهن یا قراضه آغاز می‌شود و طی مراحل مختلف، فولادی با ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی مشخص تولید می‌شود.
1. تأمین مواد اولیه
فولاد معمولاً از سنگ آهن (iron ore)، زغال سنگ (برای تولید کک) و آهک (برای حذف ناخالصی‌ها) تولید می‌شود. همچنین در برخی واحدها از قراضه فلزی (scrap metal) به‌عنوان منبع جایگزین یا ترکیبی استفاده می‌شود.
مس
🟩 فرآیند فراوری سنگ مس (Copper Ore Processing)
فرآوری سنگ مس یکی از مراحل کلیدی در زنجیره تولید فلز مس است که با هدف استخراج مؤثر، افزایش عیار و آماده‌سازی ماده معدنی برای ذوب و پالایش انجام می‌شود. این فرایند معمولاً شامل چند مرحله اصلی است که در ادامه توضیح داده شده است:
۱. خردایش (Crushing)
در نخستین گام، سنگ‌های معدنی استخراج‌شده از معدن توسط سنگ‌شکن‌ها به قطعات کوچکتر تبدیل می‌شوند تا آماده‌ی مراحل بعدی شوند. این مرحله باعث افزایش سطح تماس و بهبود عملکرد مراحل تغلیظ می‌شود.
آلومینیوم
۱. استخراج بوکسیت (Bauxite Mining)
آلومینیوم به‌صورت خالص در طبیعت وجود نداره؛ عمدتاً از سنگ معدنی به نام بوکسیت استخراج می‌شه.
بوکسیت سرشار از اکسید آلومینیومه.
۲. پالایش بوکسیت با فرآیند بایر (Bayer Process)
در این مرحله، با استفاده از سود سوزآور (NaOH)،
بوکسیت شسته می‌شه تا آلومینا (Al₂O₃) یا همون اکسید آلومینیوم خالص جدا بشه.
فرو آلیاژها
۱. تعریف فروآلیاژ
فروآلیاژها ترکیباتی هستند از آهن (Fe) و عنصرهای آلیاژی دیگر مثل:
منگنز (Mn) → فرو منگنز (FeMn)
سیلیکون (Si) → فرو سیلیس (FeSi)
کروم (Cr) → فرو کروم (FeCr)
وانادیوم، تنگستن، مولیبدن، نیکل و…
این ترکیبات برای بهبود خواص فولاد مثل سختی، مقاومت به خوردگی و استحکام به کار می‌روند.
نیازسنجی و مشاوره تخصصی
ما با رویکردی تحلیلی و فنی، نیازهای خاص هر واحد صنعتی را شناسایی می‌کنیم و بر اساس آن، راهکارهایی هدفمند برای تأمین تجهیزات، مواد اولیه و راه‌اندازی خطوط تولید ارائه می‌دهیم. مشاوره‌های ما بر پایه‌ی تجربه میدانی، شناخت بازار و آخرین استانداردهای صنعتی انجام می‌شود تا از ابتدای مسیر تا اجرای نهایی، تصمیم‌گیری دقیق و هوشمندانه‌ای داشته باشید.
تأمین تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی
ما با دسترسی به تأمین‌کنندگان معتبر داخلی و خارجی، انواع ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی مورد نیاز خطوط تولید را تأمین می‌کنیم. از ماشین‌آلات سنگین گرفته تا ابزارهای تخصصی، تمامی تجهیزات ارائه‌شده مطابق با نیاز فنی پروژه، الزامات بهره‌برداری و استانداردهای روز صنعتی انتخاب و عرضه می‌شوند تا عملکردی مطمئن، پایدار و مقرون‌به‌صرفه داشته باشند.
نصب و مونتاژ در محل کارخانه
پس از تأمین تجهیزات، تیم فنی ما فرآیند نصب، راه‌اندازی و مونتاژ ماشین‌آلات را مستقیماً در محل کارخانه انجام می‌دهد. این خدمات با رعایت استانداردهای ایمنی و بهره‌گیری از تکنسین‌های مجرب انجام می‌شود تا تجهیزات در سریع‌ترین زمان و با بالاترین دقت به بهره‌برداری برسند.
راه‌اندازی آزمایشی و تست عملکرد
پس از نصب تجهیزات، فرآیند راه‌اندازی آزمایشی (Commissioning) جهت بررسی صحت عملکرد ماشین‌آلات و اطمینان از تطابق آن‌ها با نیازهای تولید آغاز می‌شود. در این مرحله، کلیه بخش‌ها تست می‌شوند تا از کارایی، ایمنی و عملکرد بهینه سیستم‌ها اطمینان حاصل گردد.
نگهداری و خدمات پس از نصب
پس از راه‌اندازی، ارائه خدمات نگهداری و پشتیبانی فنی به‌صورت مستمر از اولویت‌های ماست. این خدمات شامل بازدیدهای دوره‌ای، رفع اشکالات احتمالی، تامین قطعات یدکی و آموزش پرسنل بهره‌بردار است تا از عملکرد پایدار و طولانی‌مدت تجهیزات اطمینان حاصل شود.
نیازسنجی و مشاوره تخصصی
ما با رویکردی تحلیلی و فنی، نیازهای خاص هر واحد صنعتی را شناسایی می‌کنیم و بر اساس آن، راهکارهایی هدفمند برای تأمین تجهیزات، مواد اولیه و راه‌اندازی خطوط تولید ارائه می‌دهیم. مشاوره‌های ما بر پایه‌ی تجربه میدانی، شناخت بازار و آخرین استانداردهای صنعتی انجام می‌شود تا از ابتدای مسیر تا اجرای نهایی، تصمیم‌گیری دقیق و هوشمندانه‌ای داشته باشید.
تأمین تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی
ما با دسترسی به تأمین‌کنندگان معتبر داخلی و خارجی، انواع ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی مورد نیاز خطوط تولید را تأمین می‌کنیم. از ماشین‌آلات سنگین گرفته تا ابزارهای تخصصی، تمامی تجهیزات ارائه‌شده مطابق با نیاز فنی پروژه، الزامات بهره‌برداری و استانداردهای روز صنعتی انتخاب و عرضه می‌شوند تا عملکردی مطمئن، پایدار و مقرون‌به‌صرفه داشته باشند.
نصب و مونتاژ در محل کارخانه
پس از تأمین تجهیزات، تیم فنی ما فرآیند نصب، راه‌اندازی و مونتاژ ماشین‌آلات را مستقیماً در محل کارخانه انجام می‌دهد. این خدمات با رعایت استانداردهای ایمنی و بهره‌گیری از تکنسین‌های مجرب انجام می‌شود تا تجهیزات در سریع‌ترین زمان و با بالاترین دقت به بهره‌برداری برسند.
راه‌اندازی آزمایشی و تست عملکرد
پس از نصب تجهیزات، فرآیند راه‌اندازی آزمایشی (Commissioning) جهت بررسی صحت عملکرد ماشین‌آلات و اطمینان از تطابق آن‌ها با نیازهای تولید آغاز می‌شود. در این مرحله، کلیه بخش‌ها تست می‌شوند تا از کارایی، ایمنی و عملکرد بهینه سیستم‌ها اطمینان حاصل گردد.
نگهداری و خدمات پس از نصب
پس از راه‌اندازی، ارائه خدمات نگهداری و پشتیبانی فنی به‌صورت مستمر از اولویت‌های ماست. این خدمات شامل بازدیدهای دوره‌ای، رفع اشکالات احتمالی، تامین قطعات یدکی و آموزش پرسنل بهره‌بردار است تا از عملکرد پایدار و طولانی‌مدت تجهیزات اطمینان حاصل شود.
شناسایی و دسته‌بندی محصولات
در این مرحله، با بهره‌گیری از تجربه صنعتی و شناخت دقیق بازار، محصولات تولیدی واحدهای صنعتی را بر اساس نوع، کاربرد، کیفیت و بازار هدف شناسایی و دسته‌بندی می‌کنیم. این فرآیند به ما کمک می‌کند تا مسیر بهینه برای معرفی، فروش و توسعه محصولات را تعیین کنیم و ارزش‌افزوده بیشتری برای تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان نهایی فراهم آوریم.
بازاریابی صنعتی و تحلیل بازار هدف
در راستای افزایش بهره‌وری فروش و توسعه بازار، ما با تحلیل دقیق نیازهای بازار هدف، رفتار مشتریان صنعتی، و روندهای بازار، راهکارهای بازاریابی تخصصی ارائه می‌دهیم. این فرایند شامل بررسی رقبا، شناسایی فرصت‌های تجاری، تعیین استراتژی‌های ورود به بازار و اجرای برنامه‌های بازاریابی مؤثر است تا محصولات صنعتی به‌درستی در جایگاه مناسب خود عرضه شوند.
فروش مستقیم و نمایندگی
ما محصولات تولیدی واحدهای صنعتی را از طریق فروش مستقیم و شبکه نمایندگی‌های معتبر به بازار عرضه می‌کنیم. این رویکرد باعث افزایش دسترسی مشتریان به محصولات با کیفیت و تضمین خدمات پس از فروش در مناطق مختلف می‌شود و روابط بلندمدت با مشتریان را تقویت می‌کند.
سفارش‌گیری و تأمین مستمر
ما فرآیند سفارش‌گیری را با سیستم‌های منظم و پاسخگو مدیریت می‌کنیم تا نیازهای مشتریان به‌صورت مستمر و به‌موقع تأمین شود. این شامل امکان شخصی‌سازی سفارشات بر اساس مشخصات فنی، حجم و زمان‌بندی تحویل است تا مشتریان بتوانند بدون نگرانی از تأخیر یا کمبود، تولید خود را ادامه دهند.
شناسایی و دسته‌بندی محصولات
در این مرحله، با بهره‌گیری از تجربه صنعتی و شناخت دقیق بازار، محصولات تولیدی واحدهای صنعتی را بر اساس نوع، کاربرد، کیفیت و بازار هدف شناسایی و دسته‌بندی می‌کنیم. این فرآیند به ما کمک می‌کند تا مسیر بهینه برای معرفی، فروش و توسعه محصولات را تعیین کنیم و ارزش‌افزوده بیشتری برای تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان نهایی فراهم آوریم.
بازاریابی صنعتی و تحلیل بازار هدف
در راستای افزایش بهره‌وری فروش و توسعه بازار، ما با تحلیل دقیق نیازهای بازار هدف، رفتار مشتریان صنعتی، و روندهای بازار، راهکارهای بازاریابی تخصصی ارائه می‌دهیم. این فرایند شامل بررسی رقبا، شناسایی فرصت‌های تجاری، تعیین استراتژی‌های ورود به بازار و اجرای برنامه‌های بازاریابی مؤثر است تا محصولات صنعتی به‌درستی در جایگاه مناسب خود عرضه شوند.
فروش مستقیم و نمایندگی
ما محصولات تولیدی واحدهای صنعتی را از طریق فروش مستقیم و شبکه نمایندگی‌های معتبر به بازار عرضه می‌کنیم. این رویکرد باعث افزایش دسترسی مشتریان به محصولات با کیفیت و تضمین خدمات پس از فروش در مناطق مختلف می‌شود و روابط بلندمدت با مشتریان را تقویت می‌کند.
سفارش‌گیری و تأمین مستمر
ما فرآیند سفارش‌گیری را با سیستم‌های منظم و پاسخگو مدیریت می‌کنیم تا نیازهای مشتریان به‌صورت مستمر و به‌موقع تأمین شود. این شامل امکان شخصی‌سازی سفارشات بر اساس مشخصات فنی، حجم و زمان‌بندی تحویل است تا مشتریان بتوانند بدون نگرانی از تأخیر یا کمبود، تولید خود را ادامه دهند.
میلگرد و آرماتور ساختمانی
میلگردها و آرماتورها از فولاد با کیفیت بالا تولید می‌شوند و یکی از مهم‌ترین مصالح در سازه‌های بتنی به شمار می‌آیند. این محصولات با هدف افزایش مقاومت کششی بتن استفاده می‌شوند، چرا که بتن به تنهایی مقاومت کششی کمی دارد. میلگردها در انواع ساده و آجدار موجود هستند که نوع آجدار به دلیل داشتن سطح ناهموار، چسبندگی بهتری با بتن ایجاد می‌کند و از لغزش جلوگیری می‌کند. تولید میلگردها مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی انجام شده و در سایزها و طول‌های مختلف متناسب با نیاز پروژه‌های ساختمانی عرضه می‌شوند. استفاده از میلگرد مناسب موجب افزایش ایمنی، دوام و عمر مفید سازه‌ها می‌شود.
ورق‌های فولادی و گالوانیزه
ورق‌های فولادی از مهم‌ترین محصولات فلزی در صنایع مختلف به ویژه ساختمان‌سازی، خودروسازی و تولید تجهیزات صنعتی هستند. این ورق‌ها با روش‌های نورد گرم و سرد تولید می‌شوند و بسته به کاربرد، می‌توانند در ضخامت‌ها و ابعاد مختلف عرضه شوند. ورق‌های گالوانیزه با پوششی از روی (زینک) پوشانده می‌شوند که باعث مقاومت بالاتر در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌گردد و برای استفاده در محیط‌های مرطوب یا در معرض هوا بسیار مناسب است. این ورق‌ها در ساخت سقف‌ها، دیوارها، کانال‌های تهویه، و بسیاری از محصولات فلزی دیگر کاربرد دارند و به دلیل دوام و مقاومت بالایشان، جزو مصالح پرکاربرد صنعتی محسوب می‌شوند.
تیرآهن، نبشی، ناودانی و سپری
تیرآهن، نبشی، ناودانی و سپری از پرمصرف‌ترین مقاطع فولادی در صنعت ساخت و ساز و سازه‌های فلزی هستند. این مقاطع فولادی با استفاده از فولاد ساختمانی و روش‌های نورد تولید می‌شوند و در ابعاد و سایزهای مختلف جهت استفاده در اسکلت‌بندی ساختمان‌ها، پل‌ها، سوله‌ها و سازه‌های صنعتی به کار می‌روند.
تیرآهن به عنوان اصلی‌ترین عضو باربر در سازه‌ها عمل می‌کند و در انواع I و H تولید می‌شود.
نبشی برای تقویت گوشه‌ها و اتصال اجزای سازه‌ای کاربرد دارد.
ناودانی شکل U دارد و برای ساخت ستون‌ها، قاب‌ها و سیستم‌های پشتیبانی استفاده می‌شود.
سپری نیز مقطع L شکل است که برای اتصالات و تقویت ساختارها به کار می‌رود.
این مقاطع مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید شده و نقش مهمی در تضمین استحکام و پایداری سازه‌ها ایفا می‌کنند.
قوطی و پروفیل ساختمانی
قوطی و پروفیل‌های ساختمانی از جمله مقاطع پرکاربرد در صنایع ساخت‌وساز و تولید سازه‌های فلزی هستند. این محصولات فولادی به‌صورت توخالی (مربع یا مستطیل‌شکل) تولید می‌شوند و از طریق فرآیند نورد سرد یا گرم و با استفاده از ورق‌های فولادی ساخته می‌شوند.
قوطی‌ها بیشتر در ساخت در و پنجره، نرده، چارچوب‌ها و سازه‌های سبک کاربرد دارند.
پروفیل‌ها بسته به نوع و شکل مقطع (مثل Z، U، یا L)، در ساخت سوله، اسکلت فلزی، پل و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
این محصولات با توجه به ضخامت، ابعاد و نوع آلیاژ، دارای مقاومت بالا، قابلیت جوش‌پذیری مناسب و دوام طولانی هستند و مطابق با استانداردهای ساختمانی داخلی و بین‌المللی تولید می‌شوند.
رابیتس، توری‌های فلزی
رابیتس و توری‌های فلزی از مصالح فلزی پرکاربرد در پروژه‌های ساختمانی، عمرانی و صنعتی هستند که نقش مهمی در زیرسازی، تقویت و شکل‌دهی به سازه‌ها ایفا می‌کنند.
🔹 رابیتس
رابیتس شبکه‌ای فلزی از جنس ورق گالوانیزه یا فولادی است که به‌صورت مشبک و موج‌دار ساخته می‌شود. این محصول معمولاً برای زیرسازی گچکاری، سقف کاذب، دکوراسیون داخلی، و پوشش ستون‌ها و قوس‌ها به‌کار می‌رود.
ویژگی‌ها:
سبک و انعطاف‌پذیر
قابلیت اجرا در سطوح منحنی
مقاومت مناسب در برابر خوردگی (در نوع گالوانیزه)
🔹 توری‌های فلزی
توری‌های فلزی در انواع جوشی، حصاری، مشبک، کششی (expanded) و پرفوریت (سوراخ‌دار) تولید می‌شوند. بسته به نوع کاربرد، این توری‌ها در پروژه‌های حفاظتی، فنس‌کشی، فیلتر صنعتی، سطوح مقاوم و حتی دکوراسیون استفاده می‌گردند.
ویژگی‌ها:
دوام بالا
قابلیت استفاده در شرایط محیطی سخت
تنوع در ابعاد، چشمه، ضخامت و جنس
مقاطع آلومینیومی ساختمانی
مقاطع آلومینیومی به دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت شکل‌پذیری بالا، یکی از پرکاربردترین مصالح در صنایع ساختمانی و معماری مدرن محسوب می‌شوند.
این مقاطع در انواع مختلفی مانند:
پروفیل‌های درب و پنجره
نمای کرتین‌وال (Curtain Wall)
سازه‌های سبک و پارتیشن‌ها
ریل، قاب و چهارچوب
تولید و عرضه می‌شوند.
ویژگی‌های برجسته:
سبکی در کنار استحکام مناسب
ظاهری زیبا و مدرن
مقاومت بالا در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی
قابلیت بازیافت و سازگاری با محیط‌زیست
ورق استنلس استیل
ورق‌های استنلس استیل به دلیل ترکیب کروم و نیکل، از مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی، حرارت و عوامل شیمیایی برخوردارند. این ورق‌ها در صنایع مختلفی چون ساختمانی، غذایی، دارویی، پتروشیمی و دکوراسیون داخلی کاربرد گسترده‌ای دارند.
انواع رایج:
304: پرکاربردترین گرید با مقاومت عالی در برابر زنگ‌زدگی
316: مناسب برای محیط‌های دریایی و شیمیایی
430: اقتصادی‌تر و مناسب برای مصارف دکوراتیو داخلی
ویژگی‌ها:
سطح براق، مات یا طرحدار (چکشی، خش‌دار، آیینه‌ای)
قابلیت جوشکاری و فرم‌دهی بالا
عمر طولانی و نگهداری آسان
کاملاً قابل بازیافت و بهینه برای محیط‌زیست
سیم مفتول و تسمه‌های فولادی
سیم مفتول فولادی یکی از پرکاربردترین محصولات در صنایع ساختمانی، عمرانی، کشاورزی و بسته‌بندی است که در انواع سیاه، گالوانیزه، آنیل شده و روکش‌دار تولید می‌شود. این سیم‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و قابلیت فرم‌دهی، در آرماتوربندی، قالب‌بندی بتن، توری‌بافی و تولید فنر کاربرد گسترده‌ای دارند.
تسمه‌های فولادی نیز از نوارهای فولادی صاف و برش‌خورده تشکیل شده‌اند که در ساخت سازه‌های فلزی، تولید قطعات صنعتی، درب و پنجره‌های فلزی و صنایع سنگین استفاده می‌شوند. این تسمه‌ها به دلیل استحکام بالا، تنوع در عرض و ضخامت، و قابلیت جوشکاری، نقش مهمی در فرآیندهای ساخت و تولید ایفا می‌کنند.
ویژگی‌ها:
تولید در ابعاد و ضخامت‌های متنوع
مقاومت مکانیکی بالا
قابلیت انعطاف، فرم‌دهی و جوشکاری
قابل ارائه به صورت کلاف، شاخه یا بسته‌بندی شده
میلگرد و آرماتور ساختمانی
میلگردها و آرماتورها از فولاد با کیفیت بالا تولید می‌شوند و یکی از مهم‌ترین مصالح در سازه‌های بتنی به شمار می‌آیند. این محصولات با هدف افزایش مقاومت کششی بتن استفاده می‌شوند، چرا که بتن به تنهایی مقاومت کششی کمی دارد. میلگردها در انواع ساده و آجدار موجود هستند که نوع آجدار به دلیل داشتن سطح ناهموار، چسبندگی بهتری با بتن ایجاد می‌کند و از لغزش جلوگیری می‌کند. تولید میلگردها مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی انجام شده و در سایزها و طول‌های مختلف متناسب با نیاز پروژه‌های ساختمانی عرضه می‌شوند. استفاده از میلگرد مناسب موجب افزایش ایمنی، دوام و عمر مفید سازه‌ها می‌شود.
ورق‌های فولادی و گالوانیزه
ورق‌های فولادی از مهم‌ترین محصولات فلزی در صنایع مختلف به ویژه ساختمان‌سازی، خودروسازی و تولید تجهیزات صنعتی هستند. این ورق‌ها با روش‌های نورد گرم و سرد تولید می‌شوند و بسته به کاربرد، می‌توانند در ضخامت‌ها و ابعاد مختلف عرضه شوند. ورق‌های گالوانیزه با پوششی از روی (زینک) پوشانده می‌شوند که باعث مقاومت بالاتر در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌گردد و برای استفاده در محیط‌های مرطوب یا در معرض هوا بسیار مناسب است. این ورق‌ها در ساخت سقف‌ها، دیوارها، کانال‌های تهویه، و بسیاری از محصولات فلزی دیگر کاربرد دارند و به دلیل دوام و مقاومت بالایشان، جزو مصالح پرکاربرد صنعتی محسوب می‌شوند.
تیرآهن، نبشی، ناودانی و سپری
تیرآهن، نبشی، ناودانی و سپری از پرمصرف‌ترین مقاطع فولادی در صنعت ساخت و ساز و سازه‌های فلزی هستند. این مقاطع فولادی با استفاده از فولاد ساختمانی و روش‌های نورد تولید می‌شوند و در ابعاد و سایزهای مختلف جهت استفاده در اسکلت‌بندی ساختمان‌ها، پل‌ها، سوله‌ها و سازه‌های صنعتی به کار می‌روند.
تیرآهن به عنوان اصلی‌ترین عضو باربر در سازه‌ها عمل می‌کند و در انواع I و H تولید می‌شود.
نبشی برای تقویت گوشه‌ها و اتصال اجزای سازه‌ای کاربرد دارد.
ناودانی شکل U دارد و برای ساخت ستون‌ها، قاب‌ها و سیستم‌های پشتیبانی استفاده می‌شود.
سپری نیز مقطع L شکل است که برای اتصالات و تقویت ساختارها به کار می‌رود.
این مقاطع مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید شده و نقش مهمی در تضمین استحکام و پایداری سازه‌ها ایفا می‌کنند.
قوطی و پروفیل ساختمانی
قوطی و پروفیل‌های ساختمانی از جمله مقاطع پرکاربرد در صنایع ساخت‌وساز و تولید سازه‌های فلزی هستند. این محصولات فولادی به‌صورت توخالی (مربع یا مستطیل‌شکل) تولید می‌شوند و از طریق فرآیند نورد سرد یا گرم و با استفاده از ورق‌های فولادی ساخته می‌شوند.
قوطی‌ها بیشتر در ساخت در و پنجره، نرده، چارچوب‌ها و سازه‌های سبک کاربرد دارند.
پروفیل‌ها بسته به نوع و شکل مقطع (مثل Z، U، یا L)، در ساخت سوله، اسکلت فلزی، پل و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
این محصولات با توجه به ضخامت، ابعاد و نوع آلیاژ، دارای مقاومت بالا، قابلیت جوش‌پذیری مناسب و دوام طولانی هستند و مطابق با استانداردهای ساختمانی داخلی و بین‌المللی تولید می‌شوند.
رابیتس، توری‌های فلزی
رابیتس و توری‌های فلزی از مصالح فلزی پرکاربرد در پروژه‌های ساختمانی، عمرانی و صنعتی هستند که نقش مهمی در زیرسازی، تقویت و شکل‌دهی به سازه‌ها ایفا می‌کنند.
🔹 رابیتس
رابیتس شبکه‌ای فلزی از جنس ورق گالوانیزه یا فولادی است که به‌صورت مشبک و موج‌دار ساخته می‌شود. این محصول معمولاً برای زیرسازی گچکاری، سقف کاذب، دکوراسیون داخلی، و پوشش ستون‌ها و قوس‌ها به‌کار می‌رود.
ویژگی‌ها:
سبک و انعطاف‌پذیر
قابلیت اجرا در سطوح منحنی
مقاومت مناسب در برابر خوردگی (در نوع گالوانیزه)
🔹 توری‌های فلزی
توری‌های فلزی در انواع جوشی، حصاری، مشبک، کششی (expanded) و پرفوریت (سوراخ‌دار) تولید می‌شوند. بسته به نوع کاربرد، این توری‌ها در پروژه‌های حفاظتی، فنس‌کشی، فیلتر صنعتی، سطوح مقاوم و حتی دکوراسیون استفاده می‌گردند.
ویژگی‌ها:
دوام بالا
قابلیت استفاده در شرایط محیطی سخت
تنوع در ابعاد، چشمه، ضخامت و جنس
مقاطع آلومینیومی ساختمانی
مقاطع آلومینیومی به دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت شکل‌پذیری بالا، یکی از پرکاربردترین مصالح در صنایع ساختمانی و معماری مدرن محسوب می‌شوند.
این مقاطع در انواع مختلفی مانند:
پروفیل‌های درب و پنجره
نمای کرتین‌وال (Curtain Wall)
سازه‌های سبک و پارتیشن‌ها
ریل، قاب و چهارچوب
تولید و عرضه می‌شوند.
ویژگی‌های برجسته:
سبکی در کنار استحکام مناسب
ظاهری زیبا و مدرن
مقاومت بالا در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی
قابلیت بازیافت و سازگاری با محیط‌زیست
ورق استنلس استیل
ورق‌های استنلس استیل به دلیل ترکیب کروم و نیکل، از مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی، حرارت و عوامل شیمیایی برخوردارند. این ورق‌ها در صنایع مختلفی چون ساختمانی، غذایی، دارویی، پتروشیمی و دکوراسیون داخلی کاربرد گسترده‌ای دارند.
انواع رایج:
304: پرکاربردترین گرید با مقاومت عالی در برابر زنگ‌زدگی
316: مناسب برای محیط‌های دریایی و شیمیایی
430: اقتصادی‌تر و مناسب برای مصارف دکوراتیو داخلی
ویژگی‌ها:
سطح براق، مات یا طرحدار (چکشی، خش‌دار، آیینه‌ای)
قابلیت جوشکاری و فرم‌دهی بالا
عمر طولانی و نگهداری آسان
کاملاً قابل بازیافت و بهینه برای محیط‌زیست
سیم مفتول و تسمه‌های فولادی
سیم مفتول فولادی یکی از پرکاربردترین محصولات در صنایع ساختمانی، عمرانی، کشاورزی و بسته‌بندی است که در انواع سیاه، گالوانیزه، آنیل شده و روکش‌دار تولید می‌شود. این سیم‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و قابلیت فرم‌دهی، در آرماتوربندی، قالب‌بندی بتن، توری‌بافی و تولید فنر کاربرد گسترده‌ای دارند.
تسمه‌های فولادی نیز از نوارهای فولادی صاف و برش‌خورده تشکیل شده‌اند که در ساخت سازه‌های فلزی، تولید قطعات صنعتی، درب و پنجره‌های فلزی و صنایع سنگین استفاده می‌شوند. این تسمه‌ها به دلیل استحکام بالا، تنوع در عرض و ضخامت، و قابلیت جوشکاری، نقش مهمی در فرآیندهای ساخت و تولید ایفا می‌کنند.
ویژگی‌ها:
تولید در ابعاد و ضخامت‌های متنوع
مقاومت مکانیکی بالا
قابلیت انعطاف، فرم‌دهی و جوشکاری
قابل ارائه به صورت کلاف، شاخه یا بسته‌بندی شده
هسته‌ی فکری پشت هر پروژه
با آخرین اخبار کارخانه، نوآوری‌ها، روندهای صنعتی و پیشرفت‌های فناوری در حوزه تولید، به‌روز بمانید
Marziyeh Minaei Mobtaker
Business development & marketing
John Smith
Production Manager
Jessica Miller
Packaging Coordinator
Michael Brown
Maintenance Supervisor
تهران
شماره تماس : 021
الهیه - مریم غربی - ساختمان نماد الهیه - طبقه دوم -واحد ۲۰۴